選擇彈簧材料時，應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。按受力性質(zhì)彈簧分為：拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。彈簧的熱處理是通過對彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達到改變材料的機械、物理和化學(xué)性能的目的。
鋼是常用的彈簧材料。當(dāng)受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以采用有色金屬。此外，還有用非金屬材料制做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。通常，彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。鍍鋅，鎘時，彈簧制造廠，應(yīng)在電鍍后進行脫氫處理，壓力彈簧，脫氫后應(yīng)進行3％（不少于3件）的復(fù)試，彈簧生產(chǎn)廠商，復(fù)試時不得有斷裂。直徑大于8mm時，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進行表面質(zhì)量檢驗，表面應(yīng)光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經(jīng)噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。
軸承套圈和有效套圈應(yīng)有效接觸，并且間隙不得超過套圈之間標稱間隙的10％。彈簧是具有彈性的機械零件，由合金彈簧鋼制成。根據(jù)產(chǎn)品要求，支撐環(huán)可以冷熱。不允許通過熱粘接法將彈簧加熱以產(chǎn)生火花或變白，并且硅錳鋼的溫度不得高于850℃。彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形，上海彈簧，并把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而在卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)到原狀，同時將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。
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